它是由現(xiàn)代制漿造紙工業(yè)使用高濃度漂白和高濃度精制等新工藝生產(chǎn)的一種新型紙漿泵。高濃度紙漿泵一般用于輸送濃度為8?12％的紙漿，主要用于多級(jí)漂白系統(tǒng)中的升流塔及降流塔。
    一、優(yōu)點(diǎn)

    1、高濃紙漿泵可以增加纖維的摩擦，捏合和擠壓，增強(qiáng)纖維的帚化和水合作用，并顯著提高了紙漿的物理性能。

    2、在產(chǎn)量和質(zhì)量不變的前提下，可以大大減少設(shè)備投資（包括減少脫水設(shè)備，減少紙漿塔和漿料槽的體積等）。

    3、由于高濃度工藝可以減少水的消耗，因此也減少了廢水的排放。

    4、顯著改善了技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，例如減少各種化學(xué)藥品，水，電和蒸汽等的消耗定額等。

    二、使用注意事項(xiàng)

    1、頻繁檢查和更換填料，不要讓大量泥漿楔入填料和水封環(huán)中，也不要使大量水流入泵中，因?yàn)檫@會(huì)大大降低泥漿濃度，從而降低泵的運(yùn)輸能力，導(dǎo)致輸送被打斷。

    2、在泵的出口處應(yīng)設(shè)有閘門（稀漿液閘閥），并且在閘門外部應(yīng)設(shè)有高壓水接頭，方便在設(shè)備關(guān)閉后沖洗出泥漿管中的泥漿。

    3、在設(shè)備運(yùn)行期間，不允許將塊狀物混入漿料（尤其是金屬物質(zhì)）中，避免損壞轉(zhuǎn)子。

    4、當(dāng)進(jìn)料不停止時(shí)，切勿關(guān)閉泵的出口，否則會(huì)因高壓而導(dǎo)致設(shè)備事故。

    5、轉(zhuǎn)子兩側(cè)的水封壓力應(yīng)略高于泵出口的工作壓力，以防止泥漿堆積和水封環(huán)損壞軸頸。