一、屏蔽泵的操作

1.屏蔽泵啟動前的檢查

（1）檢查各個緊固部件是否連接牢固，壓力表與冷卻液是否正常，出口閥與屏蔽泵的排氣閥是否泄露。

（2）檢查電機的運行方向是否和泵殼上箭頭標注的方向一致。

（3）檢查絕緣電阻是否在2MΩ以上。

2.屏蔽泵的啟動

（1）進口閥全部打開，旁路閥稍微打開，把屏蔽泵內(nèi)部的氣體排出。把反向環(huán)流閥門全部打開，確保管路中充滿液體。

（2）屏蔽泵啟動，將旁路閥開大，使屏蔽泵內(nèi)的氣體充分排出。

（3）全部排氣體排出后，逐漸把旁路閥關(guān)死，檢查出口壓力表是否在規(guī)定壓力值范圍內(nèi)。緩慢打開出口閥，確保排出量達到工作點流量。

（4）反向環(huán)流管閥門進行調(diào)整，使反向環(huán)流量在規(guī)定值范圍內(nèi)。

（5）運行時要注意過濾器前后的壓力差，假如壓力差增加太大時，需要進行倒泵處理。

3.屏蔽泵的停泵

（1）把備用泵按照開泵的順序開啟后，接著緩慢關(guān)閉出口閥，查看備用泵的運行情況，確定沒有異常后，把出口閥關(guān)死。

（2）按下停止按鈕進行停泵處理。

（3）出口閥關(guān)閉。

（4）停止冷卻水的輸送。

二、屏蔽泵的維護

（1）應(yīng)該定時對屏蔽泵進行全方位的檢查，特別要注意監(jiān)視器，假如發(fā)現(xiàn)異常要立刻進行停泵處理。

（2）屏蔽式管道離心泵是依靠自身循環(huán)水的潤滑，不可以節(jié)流運行，也不能出現(xiàn)逆運轉(zhuǎn)。

（3）節(jié)流孔板安裝在泵體出口和法蘭口之間，這是一個通孔小于出口管的不銹鋼板。不可以完全潤滑軸承，會導(dǎo)致軸承造成損壞。節(jié)流孔板還能進一步提高壓力。

（4）夾套里面充滿冷卻水，用來降低屏蔽循環(huán)泵的溫度，泵送液體溫度較高時就需要設(shè)置夾套。

（5）屏蔽泵組裝時要注意以下幾個方面。

軸承在安裝進軸承座前要把襯片放進軸承外圍的部位，把軸承插入軸承座里，并且把止動螺絲擰緊到襯片，要注意不能用力過緊，否則會容易導(dǎo)致軸承早期磨損；安裝軸承座時前軸承座的環(huán)流孔會有排氣與排液的功能，應(yīng)該使環(huán)流孔上下對齊不能倒轉(zhuǎn)。

（6）定期檢查軸承的磨損情況，軸承磨損主要是徑向的，但是也不能忽視軸向磨損，檢查軸向磨損主要是推力板與軸承。

（7）屏蔽泵國產(chǎn)的軸承檢查周期為3個月，進口的軸承檢查周期為6個月。

屏蔽泵的操作與維護由離心泵廠家總結(jié)。推薦閱讀：屏蔽泵開停車操作步驟