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多級離心泵的故障排除及保養(yǎng)

2020/7/30 9:12:07

多級離心泵的故障排除

多級離心泵的故障原因:

1.放空不徹底、泵內(nèi)有空氣;

2.過濾器或進油管線堵塞(油流不暢)、初級葉輪進口堵塞;

3.油溫過低或過高;

4.大罐或緩沖罐液位(壓力)太低;

5.平衡裝置磨損嚴重(平衡管堵塞或由于操作不當引起);

6.多級離心泵低壓端密封不嚴、漏失導(dǎo)致泵內(nèi)進空氣。

處理方法:

1.重新放空至液體自然從輸出端放空閥流出為止;

2.清洗過濾器或檢查進油管線通徑;

3.控制輸油溫度在450C~500C之間為宜;

4.檢查輸油大罐、緩沖罐液位、壓力;

5.檢查平衡裝置 (必要時可打開檢查);

6.檢查更換離心泵低壓端密封或調(diào)整壓帽螺絲。

現(xiàn)象:離心泵排量、壓力下降。

多級離心泵的故障原因:

1.過濾器空隙太大,原油中雜質(zhì)堵塞泵的一級葉輪吸入口。

2.平衡板與平衡盤配合間隙不當、軸與 葉輪、葉輪口環(huán)與導(dǎo)翼防磨環(huán)配合間隙過大(不同心造成);

3.葉輪損壞(磨損損壞、汽蝕損壞、加工質(zhì)量);

4.進油管線破漏導(dǎo)致供輸關(guān)系紊亂。

處理方法:

1.打開泵的低壓端,清除葉輪內(nèi)堵塞物;

2.打開離心泵,用游標卡尺、內(nèi)外卡鉗檢查配合間隙,安裝泵時應(yīng)遵循安裝要求;

3.仔細檢查葉輪磨損面 ;分析損壞原因、制定下步操作方案(泵的使用條件各不相同,不得照搬教條) ;

4.檢查進油管線及相關(guān)設(shè)備。

多級離心泵

多級離心泵在日常生活中的保養(yǎng)

1.電機溫度檢查;

2.三相電壓、三相電流檢查是否平穩(wěn);

3.運行中的漏失量是否在允許值內(nèi);

4.出口壓力、排量是否達到要求;

5.泵體整體溫度是否均勻;

6.運行過程中要求振幅小于0.6mm。

以上是上海長征水泵的總結(jié)。

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